目前鋼板表面缺陷檢測的方法，主要有傳統(tǒng)的無損檢測和現(xiàn)代的機器視覺技術(shù)。其中，武漢鋼板租賃無損檢測技術(shù)主要有渦流檢測技術(shù)、紅外檢測技術(shù)和漏磁檢測技術(shù)等。但是，由于這些技術(shù)方法并非十全十美，有的還存在各種不同的缺點，比如檢測精度低、檢測速度慢、無法對缺陷進行分類、缺陷漏檢率高、現(xiàn)場安裝條件苛刻等，因此并不能完全滿足高速軋制帶鋼表面質(zhì)量檢測的要求。

　　隨著CCD（電荷耦合元件）技術(shù)、圖像處理技術(shù)，武漢鋼板租賃尤其是計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，機器視覺技術(shù)也迅速發(fā)展，使鋼板表面質(zhì)量在線檢測成為可能。這種在線檢測系統(tǒng)可在生產(chǎn)線正常運行的條件下實時、高效地檢測出鋼板表面的各類缺陷，通過統(tǒng)計分析并參照產(chǎn)品質(zhì)量等級評定標準，評估出單個或批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，并提供給工廠質(zhì)量控制部門，作為其決策的依據(jù)。同其他檢測技術(shù)相比，具有很大的優(yōu)越性。

　　當檢測到鋼板表面存在缺陷時，系統(tǒng)可根據(jù)需要發(fā)出相應(yīng)的控制或報警信號，并且將缺陷位置、類型和鋼板缺陷圖片等信息數(shù)據(jù)記錄并顯示在軟件上。這樣，在生產(chǎn)過程中便可及時發(fā)現(xiàn)次品，從而采取措施降低次品率。南京鋼板租賃系統(tǒng)還可生成每個產(chǎn)品的電子檔案，為工藝質(zhì)檢和相關(guān)生產(chǎn)人員提供最直接準確的信息，有效增強對產(chǎn)品實時監(jiān)控和管理的能力。該檢測系統(tǒng)表面缺陷檢測準確率高、檢測精度高；允許檢測的在線速度范圍在20m/min~300m/min；武漢鋼板租賃系統(tǒng)能與生產(chǎn)線二級計算機相連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。